鈑金加工廠(chǎng)家一般都有很多種工藝，而大型折彎加工工藝是其中一種，也是經(jīng)常用到的工藝，在這個(gè)加工過(guò)程中難免有問(wèn)題出現(xiàn)，那么下面由折彎加工廠(chǎng)家為您介紹如何解決折彎工藝過(guò)程中遇到的問(wèn)題。
在折彎加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有很多
一、在折彎長(zhǎng)物件時(shí)，如果出現(xiàn)一頭大，一頭小怎么辦？
出現(xiàn)這種情況時(shí)，一般都是由以下幾種原因造成的：
1、中間塊不穩(wěn)定，不在同一水平上；
2、材料的厚度不一樣，一般是一端薄一端厚；
3、模具因?yàn)槟p而不均，導(dǎo)致兩端高度不同。
而解決方法有以下三種：
1、換模具也就是刀模；
2、將中間塊調(diào)整好，使其平衡；
3、在選材方面反饋給激光或者NCT，使材料完好。
二、折彎尺度較小,不好定位上模容易壓到后定規(guī)上怎么辦？
一般出現(xiàn)這種原因是因?yàn)榘凑障履＿x用的原則，正裝時(shí)無(wú)法定位。而采用下模反裝，上模將會(huì)壓住后定規(guī)，從而導(dǎo)致正反裝都行不通。
一般解決方法是在后定規(guī)前加一個(gè)墊片，從而讓后定規(guī)后退，避開(kāi)上模。
三、在折彎時(shí)，工件出現(xiàn)了變形怎么辦？
一般折彎加工時(shí)工件變形了是因?yàn)檎蹚澋臅r(shí)候速度太快導(dǎo)致的。
一般這種情況可以采用降低折彎速度，讓手扶工作與工作同時(shí)進(jìn)行解決。
